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安鉑中頻風(fēng)電軸承感應(yīng)加熱器的詳細介紹
安鉑中頻風(fēng)電軸承感應(yīng)加熱器:
產(chǎn)品簡介
感應(yīng)加熱電源為新型 DSP+IGBT結(jié)構(gòu)的**節(jié)能產(chǎn)品;該產(chǎn)品為 IGBT逆變、并采用 DSP進行全數(shù)字式**控制,在各種工況下能始終保證 IGBT工作在 ZCS開關(guān)狀態(tài);全空冷結(jié)構(gòu)降低了系統(tǒng)損耗,并徹底消除了設(shè)備來自水系統(tǒng)的故障;完善的限制保護措施使得設(shè)備在各種工況下保持連續(xù)**運行;無極性電力電容提高了設(shè)備的壽命和**運行能力;直流側(cè)斬波調(diào)壓或濾波電路提高了系統(tǒng)功率因數(shù);因此產(chǎn)品具有可靠性高、效率高的顯著特點。
1、感應(yīng)加熱原理
感應(yīng)加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應(yīng)器組成。其中逆變器是一個交-直-交的變流器,將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器,另一端連接感應(yīng)器,將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。加熱時,感應(yīng)器中流過強大的高頻電流,在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流,因此導(dǎo)體迅速被加熱。
2、主要特點
1)全空冷結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)的IGBT逆變以及輸出隔離變壓器均采用空冷結(jié)構(gòu),因此徹底消除水系統(tǒng)故障,解決了輸出變壓器容易損壞的問題,可靠性明顯提高,且損耗更低。
2) DSP主處理器
安鉑變頻感應(yīng)加熱器率先采用DSP中央處理器,具有極高的處理速度,保證了裝置各項功能**有序的運行,具有實時運算能力和實時的仿真和模擬能力,器件可靠性極高。較常規(guī)處理器相比,控制、測量的準確性明顯提高, 限制、保護的速度和可靠性增強,數(shù)量處理及顯示操作的功能大幅度增加。
在這基礎(chǔ)上,可方便**的根據(jù)被加熱對象的生產(chǎn)過程制訂**的開環(huán)或閉環(huán)運行程序,并**地實現(xiàn)頻率跟蹤、恒溫運行、恒功率運行等閉環(huán)控制,實現(xiàn)全自動化的過程生產(chǎn)。
3) 高頻低損耗IGBT逆變方案
系統(tǒng)采用ZCS電路實現(xiàn)高頻低損耗IGBT逆變,在DSP的控制下,能快速精準地跟蹤負載的變化,及時調(diào)整逆變頻率和相位;消除了目前普遍存在的IGBT逆變?nèi)菀酌撾xZCS模式的缺陷,因此解決了IGBT容易損壞的問題。
較模擬式控制方式相比,系統(tǒng)在跟蹤速度、跟蹤精度、綜合保護能力、效率等性能上均明顯提高。
4)三種加熱模式
系統(tǒng)具有恒溫控制、定時控制、時間/溫度雙作用控制三種控制模式,可根據(jù)用戶要求靈活選擇。
(1)時間控制,設(shè)定設(shè)備運行時間,到達時間自動停止加熱,可任意設(shè)定輸出功率;
(2)溫度控制,設(shè)定工件被加熱的溫度,加熱到設(shè)定溫度后進行保溫,直至人為終止,加熱過程中,可任意設(shè)定輸出功率,并且支持1-4點測溫監(jiān)控,設(shè)定溫差,以提高軸承受熱的均勻度!(溫差保溫功能)
(3)時間、溫度同時控制,用戶可以設(shè)定軸承的目標溫度,并且同時設(shè)定加熱過程所需的時間!通常情況下,溫度到了設(shè)定值,加熱所耗費的時間也和設(shè)定的時間差不多,同樣具備保溫。
5)快速IGBT驅(qū)動
系統(tǒng)采用自主**的快速IGBT驅(qū)動電路,與現(xiàn)行驅(qū)動電路相比,能明顯改善諧振波形,降低死區(qū)時間,并進一步降低開關(guān)損耗,增加高頻跟蹤逆變的穩(wěn)定性;同時具有短路保護和欠壓保護功能。
6)諧振頻率自動準確跟蹤
基于DSP處理器的快速準確處理,跟蹤頻率的精度和速度明顯提高,保證系統(tǒng)始終工作在**工作點附近。 7)恒溫度閉環(huán)運行
裝置內(nèi)置PID程序,適合溫度閉環(huán)運行,也可以實現(xiàn)升溫及降溫速度控制。由于采用數(shù)字式,適應(yīng)各種快速和慢速溫度變化的場合,溫度時間常數(shù)范圍從1秒至數(shù)萬,并且可以在線整定。
8)完善的保護限制功能
裝置具有短路、過載、過壓、過溫保護和限制功能,具有變壓器狀態(tài)檢測。其中過流和過壓均具有硬件和軟件雙重保護。
9)觸摸屏中文顯示
裝置采用觸摸屏顯示單元,為用戶提供中文顯示界面,顯示操作簡單,用戶界面友好。
10)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計
裝置的采用模塊化的簡潔設(shè)計,不僅內(nèi)外美觀大方,而且維護簡單。
11)吋觸摸屏+DPS精準控制;
12) 輸出與市電隔離,防止電傷事故;
13)支持查看時間與溫度關(guān)系表;
14)實時設(shè)定工件溫度、輸出功率等在線修改;
15) 過流、過壓、過溫等保護一應(yīng)俱全;
16)變頻設(shè)計,效率更高更節(jié)能, 功率因素高達0.9,加熱效率大于95%,加熱過程“0”噪音;
3、主機技術(shù)參數(shù):
型號:ACEPOM-(**型號)
電源:350-440V/50Hz;
功率:**;
頻率:8-35KHz;
冷卻:空冷/強制風(fēng)冷,無需復(fù)雜的水冷;
溫度量測:K型熱電偶;
溫度設(shè)定:加熱到設(shè)定溫度后自動保溫;
4、加熱時間計算:
1臺主機+保溫被+1套柔性電纜組合:
各零件加熱時間計算:
零件1:D=380,d=200,H=247,重量:185Kg,將加熱設(shè)備輸出功率設(shè)置為100KW,所需時間:10分鐘左右;
零件2:D=1700,d=628,H=250,重量:3.85噸,將加熱設(shè)備輸出功率設(shè)置為200KW,每攝氏度所需熱量:1850KW*S/℃,所需時間:60分鐘左右;
零件3:D=452,d=210,H=213,重量:210Kg,將加熱設(shè)備輸出功率設(shè)置為100KW,每攝氏度所需熱量:101KW*S/℃,所需時間:10分鐘左右;
零件4:D=750,d=447,H=500,重量:1118Kg,將加熱設(shè)備輸出功率設(shè)置為150KW,每攝氏度所需熱量:536.4KW*S/℃,所需時間:30分鐘左右;
零件5:D=850,d=550,H=605,重量:1566Kg,將加熱設(shè)備輸出功率設(shè)置為170KW,每攝氏度所需熱量:752KW*S/℃,所需時間:30分鐘左右